Рабочий слой крыши подвержен воздействию высокотемпературной воздушной эрозии, теплового стресса и других факторов, особенно передняя часть нагревательной секции, а пропитывающая секция крыши легко повреждается, что является слабым звеном всей крыши.
Из-за композитной структуры изоляционного материала и рабочего слоя повышение температуры печи и колебания перепада тепловых напряжений, а также структурное растягивающее напряжение при повреждении анкерного кирпича приведут к различной степени повреждения крыши.
Учитывая приведенные выше фактические условия работы в печи повторного нагрева, неправильный выбор огнеупорного материала для литья, неправильную эксплуатацию при монтаже и сушильной печи, любая из этих ситуаций приведет к разрушению крыши на большой площади слоями.
Судя по повреждениям конструкции крыши, трещины, скорее всего, возникли из-за того, что характеристики отливки не соответствуют фактическим условиям работы печи. Внимание к материалу: устойчивость к тепловому удару, показатели теплового расширения и линейная скорость изменения, а также прочность при высокой температуре.
Обычно для футеровки печи лучше использовать цементную крошку с низким содержанием цемента. По сравнению с литейным материалом, огнеупорный пластик обладает хорошей устойчивостью к отслаиванию, лучшими показателями стойкости к тепловому удару, длительным сроком службы, является наиболее подходящим материалом для крыши печи. Применение огнеупорного пластика с превосходными эксплуатационными характеристиками также дало хороший эффект в отечественной крупномасштабной печи непрерывного действия.
